產(chǎn)品詳情：

ZLZ型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器是利用若干非金屬材料制成的柱銷(xiāo)，置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表面之間的對(duì)合孔中，通過(guò)柱銷(xiāo)傳遞轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。

●ZLZ型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器具有以下特點(diǎn)：

●（1）傳遞轉(zhuǎn)矩大，在相同轉(zhuǎn)矩時(shí)回轉(zhuǎn)直徑大多數(shù)比齒式聯(lián)軸器小，體積小，質(zhì)量輕，可部分代替齒式聯(lián)軸器。

●（2）與齒式聯(lián)軸器相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組成零件較少，制造較方便，不用齒輪加工機(jī)床

●（3）維修方便，壽命較長(zhǎng)，拆下檔板即可更換尼龍柱銷(xiāo)。

●（4）尼龍柱銷(xiāo)為自潤(rùn)材料，不需潤(rùn)滑，不僅節(jié)省潤(rùn)滑油，而且凈化工作環(huán)境。

●（5）減振動(dòng)能差，噪聲較大。

ZLZ型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器具有一定補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的性能，適用于中等和較大功率傳動(dòng)，不適用于對(duì)減振有一定要求和噪聲需要嚴(yán)加控制的工作部位。

ZLZ型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器的尼龍柱銷(xiāo)為自潤(rùn)材料，不需潤(rùn)滑，不僅節(jié)省潤(rùn)滑油，而且凈化工作環(huán)境。適用場(chǎng)合：彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器具有一定補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的性能，適用于中等和較大功率傳動(dòng)，不適用于對(duì)減振有一定要求和噪聲需要嚴(yán)加控制的工作部位。彈性元件柱銷(xiāo)的材料一般選用尼龍，有微量補(bǔ)償兩軸線(xiàn)偏移能力，彈性件工作時(shí)受剪切，工作可靠性極差，僅適用于要求很低的中速傳動(dòng)軸系，不適用于工作可靠性要求較高的工況。

ZLZ型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器是利用若干非金屬材料制成的柱銷(xiāo),置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表面之間的對(duì)合孔中,通過(guò)柱銷(xiāo)傳遞轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接.ZLZ型接中間軸彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器的五大組裝步驟如下分析:聯(lián)軸器的單個(gè)部件都加工好之后，我們就要進(jìn)行組裝了。主要部件有加工好的兩半聯(lián)軸器和外環(huán)，若干個(gè)尼龍棒，擋板兩個(gè)，螺絲若干。

1.將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并合適的擋板裝在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。

2.將尼龍棒填進(jìn)外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。

3.將另外一個(gè)半聯(lián)軸器裝在外環(huán)里。

4.將另外的尼龍棒裝入外環(huán)與半聯(lián)軸器的孔中。

5.最后用螺絲將另一個(gè)擋板與聯(lián)軸器外環(huán)固定。

彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器的基本參數(shù)和尺寸主要是針對(duì)軸孔直徑≧12mm而規(guī)定的。而對(duì)于軸孔直徑≦12mm的聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸沒(méi)有具體的參考。在實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)用到軸孔直徑小于12mm的聯(lián)軸器，這就要求我們?cè)O(shè)計(jì)非標(biāo)的聯(lián)軸器。電動(dòng)機(jī)和輸出軸間采用小型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器聯(lián)接，原來(lái)的結(jié)構(gòu)有時(shí)會(huì)造成電動(dòng)機(jī)的載荷傳遞時(shí)效，我們分析了具體原因，并對(duì)電機(jī)聯(lián)軸器失效的半聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)作了重新設(shè)計(jì)。

改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)和原理改進(jìn)前的電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的聯(lián)接情況是：電動(dòng)機(jī)與半聯(lián)軸器4配合部位為6mm,長(zhǎng)度為32mm,軸上無(wú)鍵槽，無(wú)法實(shí)現(xiàn)鍵聯(lián)接傳遞扭矩，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的裝配要求，電動(dòng)機(jī)與半聯(lián)軸器孔采用過(guò)渡配合之間，扭矩主要靠固定在半聯(lián)軸器上的兩個(gè)M5的緊定螺釘傳遞，在使用過(guò)程中，此結(jié)構(gòu)存在下列不足：

（1）電動(dòng)機(jī)軸和緊定螺釘之間是線(xiàn)面接觸，接觸面特別小，傳遞扭矩十分有限。

（2）螺紋聯(lián)接不具有防松功能，經(jīng)過(guò)幾次拆裝和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)造成半聯(lián)軸器軸和電動(dòng)機(jī)軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向竄動(dòng)，致使設(shè)備無(wú)法工作。

改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)和工作原理針對(duì)以上情況，我們改進(jìn)了半聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)形式，首先將半聯(lián)軸器4整體加工成成品，然后用線(xiàn)切割機(jī)床沿軸徑中心的位置將此件分成兩件，主件為半聯(lián)軸器本體附件為鎖緊塊，改進(jìn)后半聯(lián)軸器的主體遠(yuǎn)離電機(jī)端，內(nèi)孔完整，保證了電機(jī)軸的同軸度要求，電動(dòng)機(jī)軸、主體和鎖緊塊通過(guò)內(nèi)六角螺釘和彈簧墊圈聯(lián)接在一起，由于鎖緊塊式半聯(lián)軸器加工成品后切割的，因此組裝后不會(huì)影響半聯(lián)軸器的主體和電動(dòng)機(jī)同軸度的要求。應(yīng)用此結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)矩傳遞部位有原來(lái)的線(xiàn)和面接觸變成了面和面的接觸，沿軸向接觸長(zhǎng)度增大，進(jìn)而增大了電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的接觸面積，也可以傳遞大的扭矩了，內(nèi)六角螺釘和鎖緊塊間的彈簧墊圈具有防松作用，在聯(lián)軸器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)六角螺釘不會(huì)松動(dòng)。應(yīng)用此結(jié)構(gòu)形式的聯(lián)軸器，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用驗(yàn)證，能夠很好的實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞，在其它的小型聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用此結(jié)構(gòu)，也能達(dá)到很多好的效果。